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      不銹鋼管熱處理過程中應該要注意的問題

      返回列表 來源: 周先生 發布日期: 2021/7/5 14:12:08 閱讀數:
             在耐高溫不銹鋼管的熱處理過程中,過熱最容易導致奧氏體晶粒的粗化和力學性能的下降。
             耐高溫不銹鋼管一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致耐高溫不銹鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控發生的。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
             耐高溫不銹鋼管斷口遺傳:有過熱組織的不銹鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使Mn、S之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而耐高溫不銹鋼管冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
             粗大組織的遺傳有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的不銹鋼重新奧氏化時,耐高溫不銹鋼管以慢速加熱到常規的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
             過燒現象加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。因此在工作中要避免過燒的發生。耐高溫不銹鋼管脫碳和氧化不銹鋼在加熱時,表層的碳與介質中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳不銹鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋。
             加熱時,耐高溫不銹鋼表層的鐵及合金與元素與介質中的氧、二氧化碳耐高溫不銹鋼管、水蒸氣等發生反應生成氧化物膜的現象稱為氧化。高溫工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的不銹鋼易出現淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有:工件表面涂料,用不銹鋼電磁閥鋼管箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)。氫脆現象高強度不銹nsk在富氫氣氛中加熱時出現塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。耐高溫不銹鋼管出現氫脆的工件通過除氫處理(如回火、時效等)也能消除氫脆,采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。
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